高性能高速鋼是指在通用型高速鋼成分中再增加一些含碳量、含釩量及添加Co、Al等合金元素的新鋼種,從而可提高它的耐熱性和耐磨性。主要有以下幾大類:
① 高碳高速鋼。高碳高速鋼(如95W18Cr4V),常溫和高溫硬度較高,適于制造加工普通鋼和鑄鐵、耐磨性要求較高的鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工較硬材料的刀具,不宜承受大的沖擊。
② 高釩高速鋼。典型牌號,如,W12Cr4V4Mo,(簡稱EV4),含V提高到3%一5%,耐磨性好,適合切削對刀具磨損極大的材料,如纖維、硬橡膠、塑料等,也可用于加工不銹鋼、高強度鋼和高溫合金等材料。
③ 鈷高速鋼。屬含鈷超硬高速鋼,典型牌號,如,機械刀具哪家好,W2Mo9Cr4VCo8 ,(簡稱M42),有很高的硬度,其硬度可達69-70HRC,適合于加工高強度耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料,M42可磨削性好,適于制作精密復(fù)雜刀具,但不宜在沖擊切削條件下工作。
④ 鋁高速鋼。屬含鋁超硬高速鋼,典型牌號,機械刀具好用么,如,W6Mo5Cr4V2Al,(簡稱501),6000C時的高溫硬度也達到54HRC,切削性能相當(dāng)于M42,適宜制造銑刀、鉆頭、鉸刀、齒輪刀具、拉刀等,用于加工合金鋼、不銹鋼、高強度鋼和高溫合金等材料。
⑤ 氮超硬高速鋼。典型牌號,如,W12M03Cr4V3N,簡稱(V3N),屬含氮超硬高速鋼,硬度、強度、韌性與M42相當(dāng),可作為含鈷高速鋼的替代品,用于低速切削難加工材料和低速高精加工。
1)刀具長度補償與半徑補償功能的關(guān)系
如果在零件的數(shù)控加工程序中,既有刀具長度補償又有刀具半徑補償(在控制器中補償)指令時,必須把含有長度補償?shù)某绦蚨螌懺诤邪霃窖a償?shù)某绦蚨吻懊妫暇C械刀具,否則半徑補償無效
例如:在下面的程序段中:N50 GOOG41X20Y20D02 N60 GOOG43Z10數(shù)控系統(tǒng)不執(zhí)行刀具半徑補償若改為:N50 GOOG43Z10 N60 GOOG41X20Y20D02則數(shù)控系統(tǒng)既執(zhí)行刀具半徑系統(tǒng)又執(zhí)行刀具長度補償指令。
(2)刀具長度補償與其它指令的關(guān)系
a.G43,G44指令只能用于直線運動之中,在非直線運動語句中使用時會產(chǎn)生報警;b.G43,G44為同組模態(tài)指令,它們會自動取消上次刀具長度補償而不需要用專門的G49指令,為了安全起見,在一把刀加工結(jié)束或程序段結(jié)束時,都應(yīng)取消刀具長度補償;c.刀具長度補償必須伴隨獨立的插補運動(GOO,GO1,G81,G83等)才能有效。
ceramic刀具材料與種類
① 硬度高、耐磨性能好:ceramic刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高,但大大高于硬質(zhì)合金和高速刀具,達到93-95HRA。ceramic刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料,適合于高速切削和硬切削。
② 耐高溫、耐熱性好:ceramic刀具在1200℃以上的高溫下仍能進行切削。ceramic刀具具有很好的高溫力學(xué)性能, A12O3ceramic刀具的防氧化性能特別好,切削刃即使處于赤熱狀態(tài),也能連續(xù)使用。因此,ceramic刀具可以實現(xiàn)干切削,從而可省去切削液。
③ 化學(xué)穩(wěn)定性好:ceramic刀具不易與金屬產(chǎn)生粘接,機械刀具行業(yè),且耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好,可減小刀具的粘接磨損。
④ 摩擦系數(shù)低:ceramic刀具與金屬的親合力小,摩擦系數(shù)低,可降低切削力和切削溫度。
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